Il tetto di un edificio è una struttura protettiva che deve essere il più forte e affidabile possibile. Pertanto, quando si crea un tetto piano, è necessario tenere presente che è costantemente esposto a influenze sia esterne che interne, come precipitazioni, vento, attività solare, sbalzi di temperatura, sostanze chimiche contenute nell'aria e precipitazioni, nonché vapore generato all'interno dell'edificio.
Una delle cause principali della distruzione del tetto piano è l'acqua sotto forma di precipitazioni: pioggia e neve. In assenza o violazione delle pendenze sul tetto, si formano le cosiddette zone stagnanti: pozzanghere, che a loro volta, nella maggior parte dei casi, portano a danni allo strato impermeabilizzante superiore, il che comporta la distruzione dell'intera torta del tetto.
Congelamento periodico: lo scongelamento di pozzanghere sulla superficie del tappeto del tetto nella stagione fredda porta alla distruzione della medicazione protettiva su bitume e materiali bitume polimero e all'invecchiamento accelerato del materiale stesso sotto l'influenza dei raggi UV. Inoltre, la presenza costante di acqua contribuisce all'emergere di ulteriori sollecitazioni nel tappeto impermeabilizzante e nei punti di attacco alla base. A causa della differenza di temperatura, il materiale viene allungato in modo diverso e lo stress principale si verifica attorno al perimetro attorno alla pozzanghera. Inoltre, la combinazione di acqua stagnante e polvere è le condizioni ottimali per la formazione di un substrato di terreno sul tetto. Lo strato di vegetazione germoglia attivamente e le radici delle piante distruggono il tappeto impermeabilizzante.
A volte le organizzazioni di progettazione non tengono conto del carico aggiuntivo su un tetto piano, ad esempio l'accumulo di pioggia e neve. Nel caso di un tetto con una base in lamiera profilata, ciò porta alla sua deflessione sotto l'influenza della neve finale e del carico aggiuntivo non contabilizzato, che porta a una violazione della pendenza nella valle e alla formazione di zone stagnanti. Di conseguenza, sul tetto si formano crepe nel tappeto impermeabilizzante e perdite. Un tetto piano deve avere la pendenza minima richiesta: questo è un assioma della geometria dell'edificio. Per evitare la formazione di zone stagnanti, vengono creati pendii principali e contropendenze per drenare i vari tipi di precipitazione dal tetto.
Considera i metodi classici per formare una pendenza su un tetto piano ei problemi ad essi associati:
1. Isolamento di riempimento o miscele di calcestruzzo leggero. Questo metodo non è solo laborioso e costoso, ma è anche associato al rischio di non conformità con le pendenze di progetto, poiché l'argilla espansa viene spostata durante l'installazione e il funzionamento, implica un lavoro "umido" sul versamento di argilla espansa con latte di cemento (che è impossibile a temperature negative), e aumenta anche il carico sulla base del tetto, che contribuisce nuovamente a un cambiamento nell'angolo di inclinazione del tetto.
2. Installazione di profili metallici. Un metodo che è anche una soluzione ad alta intensità di materiale e di manodopera e crea un carico aggiuntivo significativo sulla base.
3. Taglio di pendii in loco. Per formare una pendenza sul tetto, viene utilizzato un isolamento in lana di roccia a forma di cuneo: questa è una soluzione efficace ai problemi associati all'acqua stagnante sul tetto:
- il materiale non crea un carico eccessivo sulla base;
- escluse le lavorazioni "a umido" e il rischio di distribuzione irregolare e scalinata della ghiaia, per la sua assenza.
Tuttavia, il taglio dell'isolamento del cuneo in lana di roccia direttamente in loco utilizzando strumenti di taglio (ad es. Seghetti, seghe) è un processo molto laborioso e che richiede tempo, con un alto rischio di geometria imprecisa del pendio e una grande quantità di rifiuti.
La soluzione ottimale sono i set pronti di lastre rigide di lana di roccia a forma di cuneo per formare un pendio su un tetto piano. Come mostra la pratica di costruzione, la pendenza principale ottimale dovrebbe essere almeno dell'1,5%, contro le pendenze tra gli imbuti - dal 3%.
Per ottenere la pendenza richiesta, gli specialisti TechnoNICOL hanno messo a punto una soluzione, una sorta di "costruttore" di lastre preconfezionate a forma di cuneo, che consente di realizzare in modo rapido ed efficiente una pendenza su un tetto piano: lana di roccia non combustibile lastre TECHNOROOF N30 WEDGE 1,7% per creare la pendenza principale e lastre TECHNOROOF N30 WEDGE 4,2% per creare una pendenza nella valle del tetto, una contropendenza da lucernari e altre strutture.
Questo esempio mostra chiaramente le capacità del sistema di formazione del pendio sul tetto. L'installazione di elementi isolanti a forma di cuneo inizia dal punto più basso del tetto, ad esempio una valle.
Un set pronto di lastre di lana di roccia TECHNOROOF H30 WEDGE 1,7% è composto da elementi A, B e C. Tutti gli elementi hanno parametri geometrici chiari, sono posati in un certo ordine, che consente di formare una pendenza principale dell'1,7%, garantire un drenaggio dell'acqua sufficiente …
Un set pronto di lastre TECHNOROOF N30 KLIN 4,2% viene utilizzato per l'installazione di un pendio a valle, per lo scarico dell'acqua dal parapetto, dai lucernari, dai vani ascensore, dai ventilatori da tetto e per aumentare la pendenza al parapetto, anch'esso costituito elementi A, B e C con pre-creati in fabbrica con parametri geometrici. L'utilizzo di questo set di lastre permette di organizzare una contropendenza pari al 4,2%.
La rampa è assemblata secondo uno schema speciale. Il contruklon è realizzato sotto forma di rombi, seguito dalla posa degli elementi corrispondenti. L'isolamento a cuneo in lana di roccia è fissato alla base del tetto insieme allo strato isolante principale. Il fissaggio di una lastra con una dimensione di 1200 x 600 mm viene effettuato con elementi di fissaggio telescopici di almeno 2 pezzi. sul fornello.
Le lastre in lana di roccia TECHNONICOL non sono da considerarsi un'alternativa completa allo strato di isolamento termico. Lo spessore dello strato termoisolante principale può essere ridotto (quando si utilizzano lastre spioventi TechnoNICOL come formazione del pendio principale) solo dello spessore iniziale delle lastre TECHNOROOF N30 WEDGE 1,7%, pari a 30 mm.
L'isolamento termico a cuneo in lana di roccia TECHNONICOL rimuove efficacemente le precipitazioni atmosferiche negli imbuti di presa dell'acqua, garantendo un funzionamento affidabile del tetto per l'intera vita utile dell'edificio. Pertanto, l'uso di set già pronti di isolamento termico a forma di cuneo in lana di roccia TechnoNICOL presenta chiari vantaggi rispetto ad altri metodi:
- Realizzazione della scarpata principale e della contropendenza a valle, deviazioni dal parapetto e dai lucernari.
- Mancanza di processi "a umido" durante l'installazione.
- Isolamento termico aggiuntivo.
- Precisione geometrica delle pendenze, ottenuta con le più moderne attrezzature impiantistiche.
- Alta producibilità, affidabilità e velocità di installazione.
- Riduzione dei carichi sulla base.
- Riduzione dei costi di manodopera per la realizzazione di piste.
- Prolungamento della vita utile della copertura.
L'utilizzo dell'isolamento termico a cuneo in lana di roccia TechnoNICOL per la formazione di un pendio su un tetto piano è una delle soluzioni rivoluzionarie nel mercato delle costruzioni della Federazione Russa. La qualità, l'affidabilità e l'alta velocità di esecuzione dei lavori sono già state apprezzate da molti appaltatori, progettisti e costruttori.
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TechnoNICOL - Il più grande produttore e fornitore europeo di materiali per coperture, impermeabilizzazione e isolamento termico. Più di 200 milioni di persone in tutto il mondo vivono e lavorano in edifici costruiti utilizzando materiali TechnoNICOL. TechnonICOL Corporation - si tratta di 14 aree di produzione, 38 stabilimenti in Russia e nei paesi limitrofi, una propria rete commerciale e uffici di rappresentanza in 36 paesi del mondo, propri centri di ricerca in diverse regioni della Russia, oltre a un team qualificato di professionisti - 6500 persone!
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Direzione "Isolamento minerale", TechnoNICOL Corporation
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