Mentre il mondo si ferma e attende un ritorno alla normalità, gli scienziati continuano a cercare soluzioni più efficienti e sostenibili per il settore delle costruzioni. Vi diremo su cosa stanno attualmente lavorando ricercatori di diversi paesi del mondo e che tipo di materiali stanno sviluppando. Chissà, forse qualcosa della nostra lista apparirà sul mercato delle costruzioni nei prossimi anni.
Qualsiasi progetto ambizioso per colonizzare Marte (o la Luna) alla fine si scontra con la "questione abitativa". Dove trovare un alloggio per i primi coloni su un pianeta alieno? Portare con te case o materiali già pronti per la loro costruzione, in primo luogo, è estremamente costoso e, in secondo luogo, non è rispettoso dell'ambiente. La soluzione è stata trovata dall'Ames Research Center (NASA): gli specialisti dell'agenzia hanno suggerito di coltivare edifici direttamente sul posto, dai funghi, o meglio, dalla loro parte sotterranea: il micelio.
Gli astronauti dovranno portare con sé il micelio dalla Terra e avviare il processo di crescita già su Marte (o sulla Luna) con l'aiuto dell'acqua. In "determinate condizioni", afferma l'agenzia, i fili sottili si intrecciano in strutture intricate e robuste di varie forme: alcune possono essere utilizzate come elementi costitutivi, altre come mobili. In termini di resistenza, il materiale organico non è inferiore al cemento armato, ma, a differenza di esso, è in grado di crescere e "rigenerarsi".
L'obiettivo finale della NASA non è solo una scatola vivente, ma un intero ecosistema. Una struttura a cupola a tre strati è progettata per unire persone, funghi e alghe blu-verdi sotto lo stesso tetto. Il suo guscio esterno è formato da ghiaccio estratto dalle viscere di un pianeta alieno. La crosta protegge gli abitanti della cupola dalle radiazioni e "alimenta" acqua e luce solare ai cianobatteri, che "vivono" sul "pavimento" sottostante. Le alghe blu-verdi, a loro volta, servono come fonte di ossigeno per le persone e nutrienti per il micelio. Lo strato interno dell'abitazione è costituito da micelio, indurito e disinfettato mediante "cottura".
Non si stanno sviluppando opzioni meno interessanti per i materiali da costruzione per l'implementazione sul pianeta Terra. Ad esempio, gli scienziati della Swinburne University of Technology (Melbourne) hanno escogitato un nuovo tipo di "cemento": più flessibile della sua controparte tradizionale - 400 volte (!) - ma altrettanto durevole.
Il segreto sta nella miscela di cenere volante e fibre polimeriche corte. Si tratta di fibre polimeriche che impediscono al "calcestruzzo" di rompersi e sgretolarsi anche in caso di crepe, il che rende il materiale idoneo per la costruzione in zone a rischio sismico.
Il calcestruzzo flessibile richiede il 36% in meno di energia - rispetto alla massa a base di cemento - ed emette il 76% in meno di CO2 nell'atmosfera. È anche importante che la soluzione si fissi a temperatura ambiente.
I responsabili dello studio di architettura Waiwai Wael al-Avar e Kanichi Taramoto, curatori del padiglione nazionale degli Emirati Arabi Uniti alla Biennale di Architettura di Venezia, cercano un sostituto "ecologico" per il "dannoso" cemento Portland. Alla diciassettesima mostra consecutiva - la cui apertura, a proposito,
avrà luogo solo il prossimo anno - hanno pianificato di dimostrare i campioni del cemento risultante. Si basa su minerali e composti salini che si trovano in sebkha, aree di terra "salate" vicino al Golfo Persico. Secondo gli autori, la miscela innovativa è simile nelle proprietà fisiche al cemento Portland, ma lascia un'impronta di carbonio inferiore. Forse l'invenzione dei dirigenti dello studio Waiwai tornerà utile nella costruzione di alloggi sostenibili nei deserti.
-
zoom 1/5 Wetland Project Foto concessa dal Padiglione Nazionale degli Emirati Arabi Uniti alla Biennale di Architettura di Venezia. Autore: Dina Al Khatib
-
zoom 2/5 Wetland Project Foto concessa dal Padiglione Nazionale degli Emirati Arabi Uniti alla Biennale di Architettura di Venezia. Autore: Dina Al Khatib
-
zoom 3/5 Wetland Project Foto concessa dal Padiglione Nazionale degli Emirati Arabi Uniti alla Biennale di Architettura di Venezia. Autore: Dina Al Khatib
-
zoom 4/5 Wetland Project Foto concessa dal Padiglione Nazionale degli Emirati Arabi Uniti alla Biennale di Architettura di Venezia. Autore: Dina Al Khatib
-
zoom 5/5 Wetland Project Foto concessa dal Padiglione Nazionale degli Emirati Arabi Uniti alla Biennale di Architettura di Venezia. Autore: Dina Al Khatib
La startup scozzese Kenoteq ha avviato la produzione di mattoni da rifiuti edili. Il 90% dei blocchi K-Briq è costituito da frammenti di mattoni, cartongesso, cemento, ghiaia, sabbia e altri rifiuti industriali, il restante "posto" è occupato da un legante, la cui formula è tenuta nella massima riservatezza.
Gli autori dello sviluppo affermano che i mattoni riciclabili non differiscono esternamente dalle loro controparti "normali", ma trattengono meglio il calore e sono molto più rispettosi dell'ambiente. I blocchi K-Briq non devono essere cotti in un forno e quando vengono prodotti, viene emessa nell'atmosfera una quantità 10 volte inferiore di anidride carbonica.
Kenoteq prevede anche di ridurre la sua impronta di carbonio eliminando lo spreco di energia nella logistica: mentre oltre l'85% dei mattoni utilizzati nei cantieri in Scozia viene importato dall'Inghilterra e da altri paesi europei, i prodotti Kenoteq vengono prodotti proprio accanto al "consumo". "sito a Edimburgo. Tuttavia, non funzionerà produrre mattoni direttamente in cantiere con “mezzi improvvisati”: durante la produzione si dovrà osservare una ricetta rigorosa. Secondo gli autori, i componenti iniziali della miscela proverranno dai punti di raccolta dei rifiuti e dai centri di riciclaggio.
A proposito, quest'anno avrebbero costruito dai blocchi K-Briq
padiglione estivo della galleria londinese "Serpentine" progettato da un giovane studio di architettura sudafricano Counterspace. L'inaugurazione del 20 ° padiglione era prevista per giugno, ma è stata rinviata per un noto motivo.
