Trasformazione Delle Capacità Produttive E Dei GOST In Eleganti Facciate Di Edifici

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Trasformazione Delle Capacità Produttive E Dei GOST In Eleganti Facciate Di Edifici
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Il tempo detta le sue condizioni, presentando nuove esigenze, sia alle soluzioni estetiche che tecniche delle facciate degli edifici. Le principali direzioni di sviluppo delle strutture di contenimento sono un orientamento verso l'uso di materiali e tecnologie a risparmio energetico e durevoli che consentono di eseguire rapidamente e comodamente il lavoro necessario in breve tempo. Le strutture che combinano questi requisiti includono i sistemi di facciata ventilata.

Oggi le facciate ventilate sono una delle strutture per facciate più richieste. La società "TATPROF" offre progetti di facciate ventilate con le proprie soluzioni tecnologiche, completamente focalizzate sul mercato russo moderno, quindi, oggetti con tali facciate possono essere visti in molte città della Russia e nei paesi vicini.

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Un tale successo del sistema TATPROF ha portato alla progettazione competente di sistemi di profili per diversi tipi di materiali per facciate e forme di superficie, conformità ai GOST e severi requisiti tecnici di produzione, così come il lavoro congiunto del produttore di profili, la struttura della facciata stessa (convertitori), i produttori di lavori di costruzione e installazione e gli uffici di progettazione e architettura nella realizzazione di progetti unici che non sono stati costruiti in Russia prima (un vivido esempio è lo "Stadio Olimpico SOCHI 2014" Big Ice Arena "dove l'intera superficie delle strutture di chiusura della facciata - il tetto è assemblato da un profilo)

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Scopriamo cosa costituisce l'algoritmo per il successo dell'applicazione (e della scelta da parte del cliente) dei sistemi di facciata TATPROF presso strutture in tutta la Russia.

Concetti basilari.

Attualmente, più di 20 tipi di sistemi di facciata a cerniera sono raccomandati per l'uso sul territorio della Federazione Russa. I moderni sistemi di facciata a cerniera con un'intercapedine d'aria rappresentano uno strato di isolamento termico, una sottostruttura metallica (telaio), uno schermo decorativo (rivestimento) installato a una distanza dallo strato di isolamento termico.

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Il materiale e lo spessore dell'isolamento sono selezionati in base al calcolo dell'ingegneria termica. Allo stesso tempo, uno strato di isolamento termico non è un elemento obbligatorio dell'LFS nel caso in cui le proprietà di schermatura termica della recinzione esterna siano fornite dalla massa del muro principale e la facciata continua sia utilizzata per scopi architettonici e decorativi scopi.

La sottostruttura metallica include staffe e guide, percepisce e ridistribuisce i carichi dallo schermo decorativo e li trasferisce alle strutture principali del telaio di un edificio o di una struttura.

Lo schermo decorativo (rivestimento) svolge funzioni architettoniche e protegge lo strato di isolamento termico e le strutture portanti dell'edificio dagli influssi atmosferici. Per il dispositivo di uno schermo protettivo e decorativo (rivestimento), vengono utilizzati piatti, pannelli, cassette o materiali in fogli con fissaggio visibile o nascosto:

- ceramica;

- dal gres porcellanato;

- realizzato in pietra naturale;

- fibrocemento (compreso il cemento amianto);

- realizzato in metallo, materiale composito o alluminio.

Principi generali di progettazione

Come per qualsiasi struttura edile, è necessaria una fase di progettazione prima di installare una facciata ventilata a cortina. La documentazione di progettazione per ogni specifico edificio con facciata ventilata viene sviluppata sulla base di un incarico di progettazione, approvato dal cliente.

L'incarico di progettazione dovrebbe includere i seguenti dati iniziali:

- disegni architettonici delle facciate dell'edificio, compresi i dati sulla consistenza e il colore dei materiali di rivestimento, i disegni dei dettagli architettonici (cornici, intelaiature di aperture, ecc.);

- disegni esecutivi delle pareti esterne, compresi i nodi;

- dati degli sviluppatori di fondazioni sul valore del carico aggiuntivo consentito sulle pareti dell'edificio;

- planimetria del sito in cui si trova l'edificio.

L'incarico di progetto deve essere completato da un Certificato Tecnico con gli allegati: "Valutazione tecnica dell'idoneità dei prodotti in costruzione" e "Album delle soluzioni tecniche".

La progettazione di una facciata di ventilazione inizia con il posizionamento di guide e staffe sulla facciata dell'edificio rispetto alle aperture esistenti. La distanza minima consentita dall'asse del bullone di ancoraggio (o tassello) al bordo della struttura in pietra (angolo esterno, pendenza della finestra, ecc.) Deve essere di almeno 100 mm. La profondità minima di ancoraggio nel calcestruzzo è di 50 mm; in mattone - 80 mm; in calcestruzzo leggero - 100 mm. Il sistema costruttivo "TATPROF" prevede 3 possibilità di fissaggio delle staffe delle facciate di ventilazione alla base portante: solo alle pareti; a pareti e soffitti; solo per soffitti interfloor (se il materiale della parete ha una bassa densità e capacità portante insufficiente. Lo sbalzo minimo delle staffe e le dimensioni delle guide sono determinate dai risultati di un calcolo statico, dallo spessore dell'isolante e da eventuali deviazioni del pareti esterne dalla verticale. Per compensare in modo sicuro le deformazioni termiche del sistema, la lunghezza delle singole guide non è consigliabile eseguire più di 3,6 m di profili in alluminio. La dimensione dello spazio tra due guide adiacenti verticalmente è determinata dal calcolo in base al coefficiente di dilatazione termica lineare del materiale di guida. L'intercapedine d'aria tra lo strato di isolamento termico e il rivestimento, nonché gli spazi tra i singoli elementi di rivestimento, garantiscono processi di scambio di umidità nelle strutture di recinzione esterne dell'edificio. la dimensione di progetto dello spazio tra lo strato termoisolante e il rivestimento non deve essere inferiore a 40..60 mm e non superiore a 200 mm. isolamento, tipo di tasselli del disco e uno schema della loro installazione. È consentito installare una membrana resistente all'umidità monostrato dalla superficie esterna dell'isolamento. Allo stesso tempo, nella maggior parte dei casi, ai fini delle misure antincendio, è necessario prevedere interruzioni antincendio, coprendo il traferro con un certo gradino di altezza. È vietato l'uso di membrane antivento in combinazione con pannelli di lana minerale con superficie esterna "nascosta".

Non è consentito attaccare insegne, installazioni pubblicitarie, corpi illuminanti, ecc. Al telaio e alle strutture di rivestimento LFS. Nel caso di utilizzo di un sistema di facciata a cerniera su edifici con un'altezza superiore a 75 m, è necessario sviluppare specifiche tecniche per ogni edificio specifico, che dovrebbero tenere conto dei requisiti dei certificati tecnici della NSF per edifici di dimensioni inferiori altezza.

Requisiti per i materiali

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La facciata ventilata è una struttura ingegneristica responsabile che costituisce il guscio protettivo esterno dell'edificio. La durata e il normale funzionamento del NSF è assicurato dall'uso di materiali e componenti che corrispondono all'elenco dei materiali del certificato tecnico per il sistema e hanno documenti che confermano la qualità dei materiali e indicano i loro produttori.

Il materiale per la sottostruttura delle facciate di ventilazione TATPROF è un profilo in alluminio realizzato in lega 6060 T66 (T6), prodotto in conformità con i requisiti di GOST 22233-2001. In base allo stato di consegna, in conformità con SNiP 2.03.06-85 "Strutture in alluminio", la resistenza di progetto del materiale a tensione, compressione, flessione viene determinata per la successiva esecuzione dei calcoli di resistenza.

Gli elementi portanti della facciata di ventilazione (staffe, guide, ancoraggi, elementi di fissaggio) e lo strato termoisolante devono avere una vita utile standard di almeno 30 anni per gli edifici di II livello di responsabilità e di almeno 50 anni per gli edifici del I livello di responsabilità. Per i profili in alluminio del sistema costruttivo TATPROF, che fanno parte della nomenclatura delle facciate di ventilazione, sono stati effettuati test ed è stata ottenuta una conclusione che la loro durata senza protezione aggiuntiva in un'atmosfera non aggressiva e leggermente aggressiva è di 50 anni condizionali; in un'atmosfera moderatamente aggressiva - 40 anni condizionali; nell'atmosfera balneare - 30 anni condizionali. L'uso di una protezione aggiuntiva sotto forma di anodizzazione elettrochimica e verniciatura con vernici a polvere polimerica aiuta ad aumentare la durata.

I materiali di rivestimento devono avere caratteristiche fisiche e meccaniche che assicurino la possibilità del loro utilizzo in LFS, compresa una sufficiente resistenza alla flessione e resistenza al gelo (150 cicli).

Quando si installa l'isolamento termico in uno strato, è necessario utilizzare pannelli di lana minerale non combustibili con una densità di almeno 80 kg / m3. Quando si installa un isolamento termico a due strati, lo strato interno può essere costituito da pannelli di lana minerale di grado G1 (a bassa combustione) e lo strato esterno di pannelli di lana minerale di grado NG (non combustibile). In questo caso, lo strato interno delle lastre può avere una densità di 30-80 kg / m3. La vita utile standard dell'isolamento termico in questo caso è determinata dalla durata dello strato interno. La vita utile standard dei tasselli a disco deve essere almeno la durata utile standard dello strato termoisolante. Le caratteristiche della membrana antivento applicata devono essere conformi ai requisiti dell'Unione doganale per questi prodotti.

Esecuzione di calcoli per capacità portante e ingegneria termica

Quando si calcola la sottostruttura della facciata di ventilazione per la capacità portante, a seconda del tipo di fissaggio e del posizionamento delle staffe, viene scelto uno dei tre schemi:

Tipo I - trave continua a una campata multipla con console, fissata rigidamente al supporto superiore;

Tipo II - trave continua a campata multipla, fissata in una staffa universale (fissaggio rigido e mobile in un'unità);

Tipo III - trave continua a più campate fissata rigidamente al secondo supporto.

Quando si calcolano gli elementi portanti del telaio, il carico più sfavorevole dovrebbe essere selezionato tra 2 opzioni:

Opzione 1 - la somma del carico del vento totale, del peso morto della sottostruttura e del rivestimento;

Opzione 2: la somma del carico del vento calcolato del 25%, il peso proprio della sottostruttura e del rivestimento, nonché la componente di ghiaccio.

In questo caso, il carico del vento calcolato è costituito da due componenti - il principale e la pulsazione - ed è determinato dalla formula per la determinazione del carico di picco del vento in conformità con SP 20.13330.2011 "Carichi e impatti". Il carico di neve deve essere preso in considerazione nel calcolo delle sezioni sporgenti o cadenti dello schermo di rivestimento.

In base alle caratteristiche inerziali minime richieste ottenute dai risultati dei calcoli, viene selezionato il profilo della guida. Le facciate ventilate TATPROF dispongono di un'ampia gamma di guide con altezza da 60 a 180 mm e momento di inerzia da 6,65 a 335,38 cm4, che consente di posizionare staffe sulla facciata di un edificio con la massima altezza possibile del gradino.

Il calcolo termotecnico di una parete con sistema di facciata a cerniera viene eseguito come per una struttura multistrato omogenea secondo le formule di SP 23-101-2004 "Progettazione della protezione termica degli edifici". In questo caso vengono presi in considerazione i coefficienti di scambio termico delle superfici esterne ed interne della struttura di contenimento e la resistenza termica totale della parete stessa e dello strato di isolamento termico della facciata di ventilazione.

Lo spessore massimo possibile dell'isolamento nelle facciate ventilate TATPROF è di 320 mm. A seconda dello spessore dell'isolamento e tenendo conto del traferro minimo del sistema di facciata continua, viene selezionata una staffa della sporgenza richiesta. Il sistema costruttivo "TATPROF" prevede staffe con sbraccio da 60 a 220 mm, oltre a prolunghe. Allo stesso tempo, esiste anche la possibilità di eseguire facciate di ventilazione senza isolamento, se, in base ai risultati del calcolo dell'ingegneria termica, la resistenza al trasferimento di calore del muro portante è sufficiente.

Requisiti per la base di supporto per l'installazione della facciata di ventilazione

L'accettazione delle pareti esterne destinate all'installazione di LFS viene effettuata in conformità con i requisiti di SNiP 3.03.01-87 "Strutture portanti e recinzioni" ed è redatta dalla corrispondente "Legge". I valori ammissibili di deviazioni dalla verticale e dall'orizzontale tra le sezioni monolitiche, dalle lunghezze di progetto degli elementi, l'entità delle irregolarità locali non devono superare quelle indicate in tabella. uno.

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La verticalità dei bordi, degli spigoli della muratura e dei blocchi, nonché i punti in cui la muratura confina con il telaio in calcestruzzo, l'orizzontalità delle sue file deve essere controllata in fase di posa della muratura ogni 0,5 - 0,6 m con eliminazione immediata delle deviazioni all'interno del livello. Le deviazioni consentite nelle dimensioni e nella posizione delle strutture in pietra e del riempimento delle pareti non devono superare i valori indicati nella tabella. 2.

Disposizioni generali per l'installazione

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Il diagramma schematico dell'installazione di una facciata ventilata è il seguente:

- gli elementi di supporto (staffe) sono fissati alla superficie della parete mediante tirafondi o tasselli;

- installare piastre termoisolanti, che sono fissate con tasselli a disco;

- le lastre termoisolanti sono ricoperte da una membrana antivento permeabile al vapore;

- le guide sono montate sulle staffe;

- gli elementi di rivestimento sono appesi alle guide con l'aiuto di elementi di fissaggio.

L'installazione di LFS viene eseguita secondo il progetto dopo il suo vincolo all'involucro edilizio sulla base dello schema esecutivo (basato sui risultati delle indagini geodetiche) e delle misurazioni geometriche.

L'installazione dei pannelli di isolamento termico inizia dalla fila inferiore, che viene installata sul profilo o sulla base perforata di partenza e viene eseguita dal basso verso l'alto.

Se le lastre vengono installate in 2 strati, è necessario assicurarsi che i giunti del 1 ° strato siano coperti con le lastre del 2 °. Le piastre devono essere installate una vicino all'altra riempiendo (se necessario) gli spazi tra di loro con lo stesso materiale. La dimensione consentita del giunto non riempito è di 2 mm. Quando si installano pannelli isolanti termici, devono essere rifiniti con uno strumento speciale. È vietato rompere le piastre isolanti.

Le piastre termoisolanti sono montate secondo lo schema specificato nella mappa tecnologica. Il progetto deve indicare il numero minimo consentito di elementi di fissaggio. Con l'isolamento termico a due strati, è necessario assicurarsi che lo strato interno sia ben pressato contro la superficie della parete. Il numero di tasselli a disco installati nel primo strato su una piastra con dimensioni 1000 × 600 mm deve essere di almeno 4 pz. Ulteriori elementi termoisolanti devono essere fissati saldamente alla superficie della parete con almeno due tasselli.

I fogli della membrana antivento sono installati con una sovrapposizione di 100 mm.

La membrana antivento è fissata in prossimità delle piastre con tasselli a disco in ragione di 4 pz. per 1 m2.

Secondo il progetto, le guide verticali o orizzontali sono fissate alle staffe. La posizione di ciascun profilo nel piano verticale viene controllata con un teodolite o un filo a piombo. Per comodità di montaggio delle guide a T, L e Y nelle facciate ventilate "TATPROF" sono disponibili staffe ad L con "mollette" - elementi per il fissaggio della guida fino al momento del fissaggio definitivo alle staffe. Quando si utilizzano staffe a forma di U, per la comodità di montare guide a sezione scatolare, sono presenti pattini che consentono di eseguire sia una connessione mobile che una connessione rigida.

L'installazione degli elementi di rivestimento inizia dalla fila inferiore e viene eseguita dal basso verso l'alto. Se il progetto prevede elementi di rivestimento non standard o condizioni architettoniche speciali, il lavoro congiunto del produttore del profilo, del produttore della struttura della facciata e della GUI del progetto inizia a progettare gli assemblaggi e le schede di fissaggio necessari. Quindi, sulla base della serie di tetti TPSK-60500, TATPROF ha sviluppato una soluzione di design speciale per pressione e gomma per implementare il design strutturale del tetto della Great Ice Arena SOCHI-2014. La serie è progettata senza strisce di serraggio, in modo che i giunti siano sullo stesso piano con il vetro, il che ha permesso di ottenere la superficie più liscia e uniforme della cupola, nel rispetto di tutti i parametri normativi e tecnici.

Il rispetto di tutte queste condizioni consente a TATPROF di essere il leader nei sistemi di profili per facciate in Russia. Secondo Sergey Rachkov, Presidente del Consiglio di amministrazione di CJSC TATPROF: "Adesione incrollabile a una strategia pianificata con precisione, ai principi di fare affari, alla missione dell'azienda - tutto questo porta i suoi frutti in qualsiasi fluttuazione del mercato. La fiducia dei nostri clienti e partner, unita ad una chiara comprensione delle leggi e delle tendenze del mercato ci consente di guardare al futuro con fiducia. Produzione altamente efficiente, gestione moderna, adempimento incondizionato degli obblighi contrattuali: queste sono le componenti del nostro successo aziendale!"

Benvenuto alla cooperazione!

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