Archi.ru:
Raccontaci un po 'della storia dell'azienda. Come e quando è stata organizzata la prima produzione?
Dmitry Cherepkov:
- Abbiamo iniziato con il commercio, ci siamo occupati della fornitura di materiali per la decorazione e la riparazione. La prima produzione propria, avviata nel 1996, era associata a sistemi di ventilazione e drenaggio. Ma volevamo creare un prodotto e svilupparne il nome, guidati da idee esteticamente più attraenti. E così l'interesse di un cliente ci ha indirizzati verso i sistemi di partizione. Ci siamo ispirati al prodotto e dopo circa un anno è stata lanciata la prima serie di produzione.
Quanto era nuova l'idea per l'epoca?
- Sarebbe disonesto dire che abbiamo inventato tutto da soli. Abbiamo guardato cosa stava succedendo nel mondo. A quel tempo, c'erano due segmenti del mercato dei divisori per ufficio in Europa. Una, chiamiamola "nordica", è stata la realizzazione di strutture monumentali ad alta portanza, che vengono erette durante il processo di costruzione. Tali prodotti sono prodotti in Inghilterra, Germania, Francia.
In Italia e in Spagna - questo è il segmento "meridionale" - c'erano, diciamo, più soluzioni interne e decorative in sostanza. Dopo aver confrontato ed esaminato entrambi, ci siamo orientati verso il primo approccio nella produzione di strutture, pur non perdendo l'opportunità di creare anche prodotti visivamente accattivanti per la zonizzazione. Pertanto, il risultato della scelta del nostro concetto è da qualche parte nel mezzo.
In che misura la soluzione equilibrata scelta ha aiutato la vostra azienda a diventare leader in Russia?
- Leader è un concetto complesso e include molto: qualcuno utilizza il turnover del prodotto come criterio di valutazione, qualcuno è orgoglioso del fatto che applichi le innovazioni. In Russia, abbiamo davvero la quota di mercato più grande, implementiamo oltre 4.000 progetti all'anno, la maggior parte dei quali vengono realizzati in collaborazione con architetti. L'assortimento dell'azienda comprende molti prodotti: stazionari, scorrevoli, mobili, divisori ignifughi, banchi reception, porte, mobili. Per quanto riguarda le finiture, si tratta, tra l'altro, di porte e pannelli in pelle, cuoio, pietra, impiallacciatura di essenze legnose pregiate; produciamo tramezzi con schermatura in vetro "intelligente". Il nostro segmento target è medio-alto, mentre su grandi progetti possiamo abbastanza permetterci di rientrare nei budget minimi.
Oggi stiamo cercando di valutare con sobrietà le conseguenze dei processi in atto nell'economia europea. Ad esempio, in Italia si è sviluppata una situazione molto difficile, motivo per cui abbiamo riorientato la produzione di Verona verso un'opzione di outsourcing.
Ma di recente abbiamo aperto suddivisioni a Krasnoyarsk e Irkutsk. 18 uffici in tutta la Russia, volumi impressionanti di ordini da diverse regioni del paese: questo è un indicatore significativo dello sviluppo non solo della nostra attività, ma anche della crescita della domanda dei consumatori in Russia e del rafforzamento delle economie regionali.
Riusciamo a soddisfare le esigenze dei nostri clienti grazie al fatto che cerchiamo di controllare il più possibile tutti i processi produttivi. Una volta abbiamo cercato di cercare buoni partner e fornitori, ma alla fine abbiamo aperto i nostri stabilimenti produttivi, poi li abbiamo resi unità aziendali indipendenti: oltre alla produzione di tramezzi e porte, accessori, c'è una fabbrica di lavorazione del vetro e un complesso per la verniciatura a polvere di prodotti in metallo, produzione di mobili su progetti individuali.
A proposito, sulla produzione di mobili. Come sei arrivato a scoprirlo? Come interagisci con architetti e designer e cosa offre all'azienda una simile partnership?
- In Europa, fino al 2008, si è formata una tendenza per un approccio integrato all'esecuzione degli ordini. Le aziende del nostro segmento hanno iniziato a creare spazi per uffici nel loro complesso e non solo ad attrezzarli con mobili. In quel momento, ci siamo resi conto di avere una base tecnologica - macchine tedesche e italiane ad alte prestazioni - con cui potevamo produrre oggetti di arredamento. Pertanto, il passaggio successivo non è stato economicamente difficile per noi. Il marchio Lepota, la nostra produzione di mobili, è nato in gran parte grazie alla proficua collaborazione con importanti architetti che sviluppano il design degli articoli per noi.
Il progetto “12 architects. Uffici”, che in un anno e mezzo ha ottenuto, tra l'altro, il riconoscimento di esperti stranieri, si è sviluppato anche sulla base della stretta collaborazione con i maestri del design e dell'architettura. Il nostro obiettivo comune era quello di sforzarci di mantenere il prestigio del produttore russo e sintonizzare i clienti su un nuovo livello di consapevolezza della qualità del prodotto russo, in modo che quando sceglieva, ad esempio, un ufficio per se stesso, il cliente non pensasse tanto sui marchi occidentali promossi, ma sul prodotto stesso.
Tuttavia, comprendiamo che in generale è una questione di tempo per il consumatore: è necessario mostrare, raccontare, dare l'opportunità di "digerire" le informazioni e abituarcisi, e da qualche parte in un paio d'anni possiamo ottenere una domanda stabile di soluzioni come la workstation Ostrova Arseny Leonovich.
- Quali progetti degli ultimi tempi definiresti i più significativi?
- Interni della scuola di affari di Skolkovo, un club termale a Zhukovka, Google, Yandex. Ora stiamo lavorando a progetti insieme alla catena alberghiera Azimut, tre progetti sono in corso a Sochi.
Crei soluzioni comode per far lavorare le persone. Com'è strutturato l'ufficio della tua azienda?
- Il nostro stesso ufficio determina le nostre priorità: in esso sono state create molte aree funzionali, la disposizione è il più vicino possibile alle esigenze moderne al fine di favorire il lavoro produttivo e allo stesso tempo fornire un'opportunità per comunicare in modo informale, libero, rigenerare idee, e discutere le opzioni di sviluppo. In questo senso, abbiamo adottato un modello aziendale filosofico molto diffuso in Giappone (in particolare, in Toyota).
Kaizden in business è un concetto di gestione basato sul miglioramento continuo dei processi. Ciò, in generale, non è possibile senza modificare l'attitudine al lavoro di tutti i membri dell'azienda, da dirigente a semplice lavoratore, attraverso un certo programma di interazione dipendente. A proposito, a tal fine, sia nell'ufficio dell'azienda che nella produzione, sono state create delle zone di trattativa speciale, dove viene regolarmente praticata questa pratica di “miglioramento continuo”. Grazie a lei abbiamo ridotto del 20% gli standard di tempo per la produzione di porte e, di conseguenza, siamo riusciti a ridurre i prezzi di alcuni prodotti. La posizione di “essere insoddisfatti e soddisfatti allo stesso tempo” aumenta notevolmente l'efficienza del lavoro.
Quali sono i tuoi progetti nel prossimo futuro?
- Vogliamo dare un'occhiata più da vicino a ciò che sta accadendo con il mercato internazionale e trarre le giuste conclusioni per noi stessi, che determineranno la nostra presenza all'estero. Vogliamo lavorare più attivamente sull'efficienza, introdurre soluzioni tecnologiche innovative e continuare ad espandere la gamma per i nostri clienti. Vogliamo che i nostri mobili diventino il centro dell'organizzazione dello spazio: non solo utili, ma anche plasmare l'atmosfera, migliorare i processi di lavoro e incoraggiare la comunicazione. Devi lavorare con comodità e ispirazione.
